压克力首饰盒之压克力常见的4种加工方式

压克力，源自于丙烯酸塑料。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、硬度好、易染色、易加工、透光性强、印刷黏着度高、外观优美、可回收等特性，因此，在各行业中都有着广泛的应用，那你知道压克力常见的加工方式有哪些吗？下面我们就围绕着这方面来为大家做些详细介绍。
1、挤出成型：主要是指利用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，这种方法主要优点是生产效率高，对于模具等不好加工的形状，利用挤出成型能得到意想不到的。
2、机械加工：主要是指利用工具对压克力进行切割、钻孔、雕刻、研磨、抛光等机械工艺，能加工成漂亮精致的工艺品。
3、热成型：主要是指把压克力胚料切割下来，通过加热的方法使其软化，再加压使其贴紧模具表面，从而得到想要形状的一种方法。
4、注塑成型：主要是指利用悬浮聚合所制得的颗粒料，在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。批量化生产效率很高。
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