压克力作为一种最简易的展示道具，在我们的日常生活中，一般情况下压克力在大气中长期曝露，受热、潮湿和紫外线辐射等环境因素综合积累作用会发生老化，物理和力学性能下降。老化的速率和程度随材料组成的不同有所差异。 
    在高温条件下，含亲水基团的共聚压克力吸水后物理性能会明显下降，例如出现银纹，高温力学性能降低。亚克力工艺品室温存放一年，含水量0.6%的板材，其热变形温度比初始时降低约10 0C，拉伸定向板材110℃的松弛值比初始值增加1倍，高温拉伸强度大幅度下降。因此，在塑料选材时，材料的耐老化性能是应该考虑的一个重要因素。
 
    随着压克力的广泛使用，压克力产品的用途也是日益广泛。在使用的同时，通常都会忽视产品的保养。如果要想让压克力产品在使用的同时仍然可以保持鲜亮的光泽，那一定的保养与清洁都是必须的。 
产品要定期进行清洁擦拭：
    压克力产品作为一种长时间暴露在空气中的展示道具，表面难免会有一定的污渍与灰尘，要保持产品光泽的最基本就是要先保持干净。经常进行清洁可以有效的保持产品的光泽度。如果有沾染上比较难清洁的污渍，可以选择温和一点的清洁剂。温和的清洁剂沾上清水用柔软的布条擦拭，可以防止压克力产品表面造成伤害，使展示架失去亮丽的光泽。 

    清洁过后，可以适当的选用护理剂。目前市场上有压克力产品护理喷蜡和清洁。偶尔使用这些产品来辅助保养有助于保持压克力板材的光泽度。如果怕架的使用时间过长后导致光泽暗淡，可以尝试像汽车打蜡一样，使用软布在其表面均匀擦拭部分液体抛光腊，可以保护压克力不受到外界的侵蚀。可以更有效的保持压克力制品表面光滑，还可以保持光泽，亮丽如初。 

    随着温度的升高，有机玻璃在发生脆性断裂时的断裂延伸率逐渐增加，到60℃时有机玻璃的断裂延伸率达5.6%.当超过一定温度时，有机玻璃开始软化，拉伸过程呈屈服破坏。温度对有机玻璃断裂延伸率和屈服延伸率的关系，拉伸强度和拉伸弹性模量呈大致线性地降低。其原因为:随温度的升高，高分子材料链段活动能力增强，逐渐发生由玻璃态向高弹态、粘流态的转变，宏观上表现为柔性增加、强度和弹性模量的降低。

  1.普通的压克力制品的热变形温度大约是100℃左右，我们应该让它保持在90℃的条件下使用。
  2.压克力制品的表面硬度相当于铝的硬度，所以在加工东莞压克力或是使用的时候应尽量避免表面被划伤，如果被划伤可以通过抛光来恢复光泽表面。
  3.如果是有轻微划伤或是因静电而吸附灰尘使压克力制品表面模糊不清的时候可以用稀释的肥皂水轻轻擦拭即可！
  4.压克力制品属于塑胶一类，有着热胀冷缩的原理，不管是在加工或者安装的时候都应该预留一定的空间。