压克力的缺点和加工中的问题分析

一、不耐磨，粗糙点的抹布就能擦出痕迹；
二、怕有机溶剂，酒精泡一下就会发粘；
（如果压克力磨花也就是表面模糊了，可以利用它的缺点，用含有微细磨料，且无须太硬，同时含有少量溶胀作用的物质，轻轻摩擦，就可以快速“抛光”它了）
三、不耐热；
压克力的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。压克力的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。压克力的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。

东莞压克力的加工和使用日常注意事项
1.压克力板材不可与其他有机溶剂同存一处，更不能接触有机溶剂
2.运输过程中，不能将表面保护膜或保护纸擦破
3.不能使用在温度超过85℃的环境
4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水，用软棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否则表面很容易被擦伤
5.压克力板冷热膨胀系数很大，因温度变化应考虑预留伸缩间隙

压克力丝印过程中应注意的一些问题

在丝网印刷过程中，随着刮印和洗版次数的增多，网版的感光胶层逐渐变薄，当达到一定印刷数量后，所印出的印刷品在效果上就会与新版有较大的区别。因此生产中要勤检查样张，及时更换网版。
印刷布纹效果时，网版自身的清洁能力比印实填的图文要差。在印刷实填的图文时，纸粉在印刷几张后可能就会自行掉落，不需要频繁洗版。但在印刷布纹效果时，印刷几千张后纸粉可能依然附着于网版上，对产品质量影响很大。如果纸张表面纸毛、纸粉较多，印刷时操作人员将会疲于应付，顾此失彼。因此，在裁切纸张时应尽量避免纸毛、纸粉的产生，与丝网印刷工序配套的胶印工序应该采用不喷粉的UV胶印工艺。
对于使用磨砂类油墨印刷的布纹产品，烫印、上光等工序应安排在胶印工序之后、网印工序之前，避免网印后出现烫印不上、上光不平等现象。