塑胶水晶之美誉有机玻璃广泛应用

    有机玻璃是由聚甲基丙烯酸甲酚制成，聚甲基丙烯酸甲酚含有极性侧甲基，具有较强吸湿性能，吸水率一般在亚克力板材必须保持干燥，干燥需要的条件是78℃-80℃下干燥5-6h。由聚甲基丙烯酸甲酚对周围温度的适应范围不具有普通流体性，而是具有非牛顿流体性，因此在温度高的情况下，有机玻璃的溶粘性将会降低，这是有机玻璃对温度非常敏感的表现。
 
    有机玻璃在流动的过程中的温度一般都在150℃左右，但是当有机玻璃开始分解的时候，温度却是高于270℃，所以说在温度的变化方面还是很灵活的，不会受到温度的影响而生产，耐高温是有机玻璃的特性。

    有机玻璃还具有很好的切割性能，可以在量好尺寸的情况下通过激光切割进行加工，简单质量高，这个特点是玻璃都不具备的，因此有机玻璃可以承受高温低温各种环境，消费者在生产过程中根本不用担心温度的问题。

    有机玻璃是一种无形的聚合物，它的收缩范围都在减小，一般都是在0.45%-0.9，所以对于有机玻璃生产时候的成型精度提供了很好的条件，一般情况下成型都是很精确的。

    有机玻璃具有高透明度，透光率达92%，有"塑胶水晶"之美誉。且有极佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。

    玻璃有两种：一种是有机玻璃，另一种是有色玻璃

　　有机玻璃，可是为什么叫有机玻璃呢？相信很多的人都会不明白，其实有机玻璃是一种通俗的名称，这种高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。这种玻璃的特点有：高度透明性，机械强度高，重量轻，易于加工。

　　有色玻璃泛指加入着色剂后呈现不同颜色的玻璃。着色剂量的多寡、熔制时间和熔制温度都会不同程度的影响烧成颜色的深浅。使用胶体着色剂，如金、银、铜、硒、硫等，使极小颗粒悬浮在玻璃体内，使玻璃着色的。在烧制过程中不管那种着色剂都加入助熔剂。

有机玻璃制品火焰抛光机的的维护与使用

    有机玻璃制品火焰抛光机的火力大小与工作状态以及日常的维护工作分不开，良好的操作习惯与维护方法，不仅可以使机器的火力猛，而且还能延长机器寿命。
    1、电解液3个月左右或者发现变脏黑又或者混入过量酒精失效时需更新一次。机底部有双放液口，放液后要冲洗电解罐，然后拧紧双底盖重新灌新电解液。
    2、经常检查胶管的连接处，避免漏气。
    3、经常补充纯净水，但要注意液位不应超过“HIGH”的刻度。否则会溢满回火罐。
    4、注意点火时要和点燃后喷嘴，应该朝向耐火砖或朝上。
    5、胶管内如有积水会导致火焰颜色变黄，应及时排除，并检查防回火罐，倒掉多余积水。
    6、如万一发生回火内爆现象，不必惊慌。是操作不当、漏气或喷枪失灵，检查输气管路，重新增加防回火装置或者更换喷枪。
    7、开机后如不放气压力指示约0.10Mpa时电流指示回零，并且不再起动，说明机器不漏气，正常。如放气（使用）情况压力降低电流又跳回，机器不正常。
    8、 若无蒸馏水可用凉开水或自来水代替，忌用矿泉水。
    9、注意电解液具有碱性，对皮肤及眼睛有伤害，配液时尽量避免用手直接接触，如不慎沾染请即用清水冲洗。