亚克力标识特性与注塑工艺的了解
发布时间:2015年08月03日 点击数:
亚克力标识特性与注塑工艺的了解
采用新型聚脂材料,经热曲成型或平面镶边,金属托底内置光源,极具视觉冲击力。
耐侯性:面板涂覆高浓度紫外线吸收剂,金属底座喷涂进口汽车漆,可保长久耐侯,永不褪色,使用年限长达5~8年。
耐久性:产品对内置光源具有良好的保护,延长光源产品使用寿命。
公道性:公道性设计,防雨防潮;开启式结构,便于维修。
耐冲击性:是玻璃产品的200倍,几乎没有断裂的危险。
透光性:高达93%,透光极佳、光线柔和、璀璨夺目。
耐燃性:不自燃并具自熄性。
美观性:工艺精美,全字体呈镜面效果,底座无褶皱,无接缝,所有铆固件不过露。
节能性:透光性能好,相应减少光源产品,省电电,降低使用本钱。
东莞亚克力板的注塑工艺
注塑亚克力板是现在非常常见的一种板材,在亚克力板的注塑过程中有许多是要非常的注意的。亚克力具有一定的吸水性,吸水率达到0.3%~0.4%,但是注塑必须在0.04%的湿度下进行。亚克力中的水份使熔体出现气泡、气纹,透明度降低等。所以在注塑之前一定要对亚克力要进行干燥处理,干燥温度80-90℃,时间为3小时以上。亚克力板是可以使用回收料的,但是回收料的实际份量要根据自己需要的亚克力板的级别进行添加。
亚克力的熔体粘度大,需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果亚克力板的强度要求较高,还需要较大长径的螺杆进行低温塑化。亚克力的模具温度可为60-80℃,要根据亚克力板的厚度选择合适的主流道的直径和内锥度。熔胶温度一般在210℃-270℃,注射温度在注射的过程中可以快速注射,但要避免产生高度内应力,最好是采用多级注射。若温度为260℃,滞留时间最多不超过10分钟,若温度为270℃,滞留时间不能超过8分钟。注塑亚克力板的注塑工艺中有许多因素都是要非常的注意的。
采用新型聚脂材料,经热曲成型或平面镶边,金属托底内置光源,极具视觉冲击力。
耐侯性:面板涂覆高浓度紫外线吸收剂,金属底座喷涂进口汽车漆,可保长久耐侯,永不褪色,使用年限长达5~8年。
耐久性:产品对内置光源具有良好的保护,延长光源产品使用寿命。
公道性:公道性设计,防雨防潮;开启式结构,便于维修。
耐冲击性:是玻璃产品的200倍,几乎没有断裂的危险。
透光性:高达93%,透光极佳、光线柔和、璀璨夺目。
耐燃性:不自燃并具自熄性。
美观性:工艺精美,全字体呈镜面效果,底座无褶皱,无接缝,所有铆固件不过露。
节能性:透光性能好,相应减少光源产品,省电电,降低使用本钱。
东莞亚克力板的注塑工艺
注塑亚克力板是现在非常常见的一种板材,在亚克力板的注塑过程中有许多是要非常的注意的。亚克力具有一定的吸水性,吸水率达到0.3%~0.4%,但是注塑必须在0.04%的湿度下进行。亚克力中的水份使熔体出现气泡、气纹,透明度降低等。所以在注塑之前一定要对亚克力要进行干燥处理,干燥温度80-90℃,时间为3小时以上。亚克力板是可以使用回收料的,但是回收料的实际份量要根据自己需要的亚克力板的级别进行添加。
亚克力的熔体粘度大,需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果亚克力板的强度要求较高,还需要较大长径的螺杆进行低温塑化。亚克力的模具温度可为60-80℃,要根据亚克力板的厚度选择合适的主流道的直径和内锥度。熔胶温度一般在210℃-270℃,注射温度在注射的过程中可以快速注射,但要避免产生高度内应力,最好是采用多级注射。若温度为260℃,滞留时间最多不超过10分钟,若温度为270℃,滞留时间不能超过8分钟。注塑亚克力板的注塑工艺中有许多因素都是要非常的注意的。
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