分析亚克力制品标识设计的流程
发布时间:2015年06月09日 点击数:
分析亚克力制品标识设计的流程
A、市场的分析调研 亚克力制品标识设计对企业进行全面了解,包括经营策略、市场分析以及企业最高领导人所反映的意愿,这都是亚克力制品标识设计开发的重要依据和基础,强调亚克力制品标识的视觉性,充分展现企业的形象风采。亚克力制品标识设计不仅仅是一个图形和文字的结合,它必需依据企业的行业结构,企业界性质、经营理念并充分考虑亚克力制品标识所适用的对象和环境,为企业制定标准的视觉符号。
B、草图创作根据企业具体情况,进行亚克力制品标识草图创作阶段。亚克力制品标识的草图是把创作思维活动更具体化的一个重要阶段,根据亚克力制品标识设计的识别性、传达性、审美性、适应性、时代性等原则,进行创意与发挥。亚克力制品标识设计草图最好从具象表现、抽象表现、文字 表现、综合表现等各种思路中画出大量草图,然后从中筛选、深化,不要将自己的设计思路局限于某一种表现技法中。在亚克力制品标识草图阶段还是强调用手绘来表现设计思路,因为脑和手是联系在一起的,他们之间的默契是任何东西不能取代的,而且用手绘的线条是有情感的,可以随心所欲。过早使用电脑画草图会导致呆板、形态僵化,思路限制的弊病。
C、深化阶段从大量亚克力制品标识草图中筛选三至五个比较完整满意的方案,然后广泛征求意见,并做进一步的调整和完善。从图形的完整性、黑白关系、长宽比例、线条粗细、放大进行局部检查,缩小进行视觉效果对比,反复斟酌比较,最后确定一至两个最佳方案。
D、色彩应用根据设计实际情况,对确定设计方案的黑白样稿进行色彩应用,一般可采用单色,也可以使用套色,但一般不能超过三色以上。因为亚克力制品标识的色彩也是一个企业或一个商品的标准色和形象色,一定要注意色彩的纯度和色度,所应用色彩既要能直观反应企业和商品的性质,又要有与众不同的识别性。
E、视觉调整亚克力制品标识设计完以后,凭借设计者的专业直觉,最后对亚克力制品标识图形的视觉调整也是非常关键的,目的是为取得视觉上的和谐和对比,使亚克力制品标识更精细、更完美。
F、正稿制作在确定应用颜色以后,必须制作标准图样,要正确的详细尺寸和数据,图形各部分的比例关系,圆心、半径、弧度的起止和连接及弧度以及种种图形中的细节问题,仔细推敲、认真审稿,确保亚克力制品标识在不同使用中的准确性和一致性。
压克力工艺的工艺特点
1.亚克力含有极性侧甲基,具有较明显的吸湿性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必 须干燥,干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2.亚克力在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性,熔融粘度随剪切速率增大会明显下降,熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此,对于亚克力的成型加工,提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度,取得较好的流动性。
3.亚克力开始流动的温度约160℃,开始分解的温度高于270℃,具有较宽的加工温度区间。
4.亚克力熔体粘度较高,冷却速率又较快,制品容易产生内应力,因此成型时对工艺条件控制要求严格,制品成型后也需要进行后处理。
5.亚克力是无定形聚合物,收缩率及其变化范围都较小,一般约在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
6.亚克力切削性能甚好,其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。
亚克力制作工艺品应注意的事项
a、普通亚克力板的热变形温度约为 100 度 ,持续使用温度不宜高于 90 度。
b、东莞亚克力板表面硬度相当于铝材,在使用或加工时应小心避免表面被划伤。如被划伤,可以通过抛光恢复原有的光泽表面。
c、亚克力板容易产生静电,吸附灰尘。清洁时用软棉布蘸 1% 肥皂水擦拭即可。
d、亚克力板浇铸板有一定膨胀系数,在安装亚克力板时必须要考虑留够适当的伸缩间隙。
A、市场的分析调研 亚克力制品标识设计对企业进行全面了解,包括经营策略、市场分析以及企业最高领导人所反映的意愿,这都是亚克力制品标识设计开发的重要依据和基础,强调亚克力制品标识的视觉性,充分展现企业的形象风采。亚克力制品标识设计不仅仅是一个图形和文字的结合,它必需依据企业的行业结构,企业界性质、经营理念并充分考虑亚克力制品标识所适用的对象和环境,为企业制定标准的视觉符号。
B、草图创作根据企业具体情况,进行亚克力制品标识草图创作阶段。亚克力制品标识的草图是把创作思维活动更具体化的一个重要阶段,根据亚克力制品标识设计的识别性、传达性、审美性、适应性、时代性等原则,进行创意与发挥。亚克力制品标识设计草图最好从具象表现、抽象表现、文字 表现、综合表现等各种思路中画出大量草图,然后从中筛选、深化,不要将自己的设计思路局限于某一种表现技法中。在亚克力制品标识草图阶段还是强调用手绘来表现设计思路,因为脑和手是联系在一起的,他们之间的默契是任何东西不能取代的,而且用手绘的线条是有情感的,可以随心所欲。过早使用电脑画草图会导致呆板、形态僵化,思路限制的弊病。
C、深化阶段从大量亚克力制品标识草图中筛选三至五个比较完整满意的方案,然后广泛征求意见,并做进一步的调整和完善。从图形的完整性、黑白关系、长宽比例、线条粗细、放大进行局部检查,缩小进行视觉效果对比,反复斟酌比较,最后确定一至两个最佳方案。
D、色彩应用根据设计实际情况,对确定设计方案的黑白样稿进行色彩应用,一般可采用单色,也可以使用套色,但一般不能超过三色以上。因为亚克力制品标识的色彩也是一个企业或一个商品的标准色和形象色,一定要注意色彩的纯度和色度,所应用色彩既要能直观反应企业和商品的性质,又要有与众不同的识别性。
E、视觉调整亚克力制品标识设计完以后,凭借设计者的专业直觉,最后对亚克力制品标识图形的视觉调整也是非常关键的,目的是为取得视觉上的和谐和对比,使亚克力制品标识更精细、更完美。
F、正稿制作在确定应用颜色以后,必须制作标准图样,要正确的详细尺寸和数据,图形各部分的比例关系,圆心、半径、弧度的起止和连接及弧度以及种种图形中的细节问题,仔细推敲、认真审稿,确保亚克力制品标识在不同使用中的准确性和一致性。
压克力工艺的工艺特点
1.亚克力含有极性侧甲基,具有较明显的吸湿性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必 须干燥,干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2.亚克力在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性,熔融粘度随剪切速率增大会明显下降,熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此,对于亚克力的成型加工,提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度,取得较好的流动性。
3.亚克力开始流动的温度约160℃,开始分解的温度高于270℃,具有较宽的加工温度区间。
4.亚克力熔体粘度较高,冷却速率又较快,制品容易产生内应力,因此成型时对工艺条件控制要求严格,制品成型后也需要进行后处理。
5.亚克力是无定形聚合物,收缩率及其变化范围都较小,一般约在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
6.亚克力切削性能甚好,其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。
亚克力制作工艺品应注意的事项
a、普通亚克力板的热变形温度约为 100 度 ,持续使用温度不宜高于 90 度。
b、东莞亚克力板表面硬度相当于铝材,在使用或加工时应小心避免表面被划伤。如被划伤,可以通过抛光恢复原有的光泽表面。
c、亚克力板容易产生静电,吸附灰尘。清洁时用软棉布蘸 1% 肥皂水擦拭即可。
d、亚克力板浇铸板有一定膨胀系数,在安装亚克力板时必须要考虑留够适当的伸缩间隙。
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